Skip to main content

Apa itu sablon DTG


Pengertian Printer DTG, Direct to Garment


Printer DTG atau Printer Direct to Garment adalah mesin sablon teknologi terbaru yang menggabungkan teknologi Head Printer Tipe Piezo dan tinta khusus sablon untuk textile DTG Direct to Garment Printing.
Metode kerja Printer DTG Direct to Garment adalah mencetak sablon gambar apa saja baik gambar design vektor/ photoshop maupun foto biasa langsung ke atas kaos berbahan katun, combed atau carded dengan resolusi tinggi.
Selain bahan katun, Printer DTG Direct to Garment ini juga bisa digunakan untuk mencetak sablon di atas bahan kain handuk, kain Satin, kain TC dan kayu.
Dengan menggunakan Printer DTG Direct to Garment ini maka para penjual kaos-kaos sablon bisa menerima order kaos satuan dengan design gambar sesuka hati pelanggan mereka tanpa ada batasan warna design sablon lagi.
Printer DTG Direct to Garment sangat cocok untuk pengusaha-pengusaha sablon digital yang selama ini menggunakan tinta sublimation dan transfer paper yang mahal.
Printer dtg direct to garment ini bisa dipakai untuk menutupi kekurangan-kekurangan usaha sablon digital selama ini dengan kelebihan utamanya yaitu bisa langsung cetak di atas bahan cotton 100% dan hasil cetak tahan lama walaupun dicuci berkali-kali.
Keunggulan menggunakan Printer DTG Direct to garment adalah :
  • Bisa cetak langsung di atas kaos/ kain yang berbahan Cotton 100% seperti Cotton Combed/ Carded 20s,24s,30s
  • Hasil sablon tajam dan merata dengan warna yang memuaskan di atas permukaan kaos/ kain
  • Hasil sablon awet dan bisa dicuci berkali-kali seperti hasil sablon manual
  • Hasil cetak halus meresap ke bahan kain dengan karakter soft feel seperti bahan Cotton itu sendiri
  • Tidak menggunakan transfer paper
Labels:

Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

Bedanya Sablon dengan Raster Separasi CMYK dan Index Color ?

  Hasil sablon itu selain tergantung pada orang yang melakukan penyablonan, juga tergantung pada hasil setting film. Hasil survey menunjukkan (halah !), bahwa banyak orang yang membuka usaha sablon, tidak bisa atau tidak mau melakukan setting film sendiri, melainkan menyerahkan pekerjaan itu pada pihak ketiga. Jadi hasil pekerjaan menyablon mereka tergantung pada hasil settingan film orang lain, yang belum tentu hasilnya sesuai yang diharapkan. Kalau begitu caranya, bagaimana mau berkreatifitas atau bereksperimen dengan hal-hal yang baru ? Jadi, kalau buka usaha sablon, sebaiknya lakukan setting film sendiri, ini cuma saran loh ya ! Oke, sekarang ke inti sesuai judul di atas, mengenai beda teknik sablon raster dengan sistem separasi CMYK dan index color. Kita bahas satu persatu : Separasi CMYK Dengan teknik ini, suatu gambar yang full color, dengan menggunakan software grafis pada komputer,  dipisah menjadi 4 channel warna yang merupakan warna dasar, yaitu Cyan, Magenta...
Post a Comment
Read more

TEKNIK SABLON RASTER ATAU SEPARASI

by   ibnut Adalah seni perpaduan warna, dimana perpaduan beberapa warna tertentu menjadi satu dalam warna warna baru. ada 2 hal penting dalam pengerjaannya : Hitungan dan Feeling. prasyarat utama dalam proses ini kita hrs menjiwai, menikmati keseluruhan prosesnya. ketika kita melakukan sepenuh hati, maka hasilnya akan memuaskan. Dan pastinya di bandingkan dengan hasil gesut dengan orang lain tentu beda. “Beda tangan Beda hasil”. hasil proses akhir, akan diketahui apakah seseorang menjiwai dalam menyablonnya atau tidak… PRASYARAT SABLON RASTER 1. Kualias gambar yang bagus 2. pecah warna yang akurat 3. print out yg baik 4. pengolesan obat aprduk merata, khusus untuk raster hanya permukaan atas aja yang di oles 5. pengeringan screen setelah di apdruk harus benar2 rata pengeringannya. 6. proses penyinaran – pastikan screen benar2 rata dengan kaca. tidak ada yang jomplang. 7. penyemprotan screen atau film, bisa menggunakan semprotan burung atau compressor sumber : b...
Post a Comment
Read more

MENGATASI SCREEN SABLON YANG MAMPET

   Ini merupakah salah satu kendala yang sering dialami saat menyablon. Screen yang telah dipakai untuk menyablon dan tidak dicuci sebelum di simpan akan mengakibatkan tinta bekas sablon mongering pada screen. Sehingga menimbulkan kemampetan saat digunakan untuk menyablon lagi. Berikut adalah tips agar screen tidak mampet saat menyablon: Sesuaikan ukuran screen dengan jenis tinta dan desainya. Hindari sablon di rungan yang aliran udaranya kencang/lebih, karena dapat mengakibatkan tinta pada screen cepat kering. Cucilah screen sablon tiap kali selesai satu naikan jika perlu. Hindari suhu ruangan yang terlalu panas. Jika screen memang sudah lama dipakai dan tidak bisa dibersihkan, sebaiknya ganti screen baru kan?
Post a Comment
Read more

MY SOSIAL MEDIA