Skip to main content

Membersihkan meja sablon

  Peralatan Sablon harus kita jaga dan rawat dengan maksimal guna mendapatkan hasil sablon yang kualitasnya terus terjaga. Salah satu alat yang perlu kita rawat adalah Papan triplek meja sablon. Papan triplek yang sudah sering kita gunakan untuk alas dasar pada kaos saat kita menyablon tentunya setelah beberapa kali kita gunakan akan terasa tidak lengket lagi untuk merekatkan kaos dipapan tersebut, ada kalanya papan tersebut sudah mulai tidak rata permukaannya.
   Permukaan yang tidak rata dan juga daya rekat lem meja pada papan tersebut tentu akan mempengaruhi hasil sablon kita juga. Maka untuk itu harus diperhatikan pula papan papan sablon tersebut sebelum mulai kita melakukan pekerjaan penyablonan.
Ciri-ciri papan triplek meja sablon yang bermasalah
  •         Papan Triplek tidak rata/melengkung
  •         Lem pada papan triplek sdh tidak lengket
Ada kotoran dan sisa benang yg menempel di triplek yang menyebabkan papan triplek tidak rata.
Untuk papan triplek yang melengkung sebaiknya dilem Biru (diganti dengan yang baru) he..he..Sebaiknya gunakan papan triplek yang tebal yang kualitasnya bagus.biasanya triplek dari pekanbaru.
Kita bisa memberikan lem  meja pada papan triplek yang tidak lengket lagi. Sebelumnya kita pastikan papan triplek dalam keadaan bersih. Kalau masih ada kotoran pasir /sisa benang yang menempel sebaiknya dibersihkan terlebih dahulu
Cara membersihkan papan triplek yg tidak rata (debu pasir/benang yang menempel di papan triplek)
Alat-alat yg diperlukan
  •     Kape
  •     Bensin
Tuang bensin di alat semprot kisprey ( buat nyetrika itu lho) dan semprotkan pada papan triplek yang tidak rata tersebut. diamkam selama +/- 20 detik kemudian bersihkan pake kape. Usahakan penekanan kape jangan terlalu keras untuk menghindari cacatnya permukaan papan triplek.
Labels:

Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

Bedanya Sablon dengan Raster Separasi CMYK dan Index Color ?

  Hasil sablon itu selain tergantung pada orang yang melakukan penyablonan, juga tergantung pada hasil setting film. Hasil survey menunjukkan (halah !), bahwa banyak orang yang membuka usaha sablon, tidak bisa atau tidak mau melakukan setting film sendiri, melainkan menyerahkan pekerjaan itu pada pihak ketiga. Jadi hasil pekerjaan menyablon mereka tergantung pada hasil settingan film orang lain, yang belum tentu hasilnya sesuai yang diharapkan. Kalau begitu caranya, bagaimana mau berkreatifitas atau bereksperimen dengan hal-hal yang baru ? Jadi, kalau buka usaha sablon, sebaiknya lakukan setting film sendiri, ini cuma saran loh ya ! Oke, sekarang ke inti sesuai judul di atas, mengenai beda teknik sablon raster dengan sistem separasi CMYK dan index color. Kita bahas satu persatu : Separasi CMYK Dengan teknik ini, suatu gambar yang full color, dengan menggunakan software grafis pada komputer,  dipisah menjadi 4 channel warna yang merupakan warna dasar, yaitu Cyan, Magenta...
Post a Comment
Read more

TEKNIK SABLON RASTER ATAU SEPARASI

by   ibnut Adalah seni perpaduan warna, dimana perpaduan beberapa warna tertentu menjadi satu dalam warna warna baru. ada 2 hal penting dalam pengerjaannya : Hitungan dan Feeling. prasyarat utama dalam proses ini kita hrs menjiwai, menikmati keseluruhan prosesnya. ketika kita melakukan sepenuh hati, maka hasilnya akan memuaskan. Dan pastinya di bandingkan dengan hasil gesut dengan orang lain tentu beda. “Beda tangan Beda hasil”. hasil proses akhir, akan diketahui apakah seseorang menjiwai dalam menyablonnya atau tidak… PRASYARAT SABLON RASTER 1. Kualias gambar yang bagus 2. pecah warna yang akurat 3. print out yg baik 4. pengolesan obat aprduk merata, khusus untuk raster hanya permukaan atas aja yang di oles 5. pengeringan screen setelah di apdruk harus benar2 rata pengeringannya. 6. proses penyinaran – pastikan screen benar2 rata dengan kaca. tidak ada yang jomplang. 7. penyemprotan screen atau film, bisa menggunakan semprotan burung atau compressor sumber : b...
Post a Comment
Read more

MENGATASI SCREEN SABLON YANG MAMPET

   Ini merupakah salah satu kendala yang sering dialami saat menyablon. Screen yang telah dipakai untuk menyablon dan tidak dicuci sebelum di simpan akan mengakibatkan tinta bekas sablon mongering pada screen. Sehingga menimbulkan kemampetan saat digunakan untuk menyablon lagi. Berikut adalah tips agar screen tidak mampet saat menyablon: Sesuaikan ukuran screen dengan jenis tinta dan desainya. Hindari sablon di rungan yang aliran udaranya kencang/lebih, karena dapat mengakibatkan tinta pada screen cepat kering. Cucilah screen sablon tiap kali selesai satu naikan jika perlu. Hindari suhu ruangan yang terlalu panas. Jika screen memang sudah lama dipakai dan tidak bisa dibersihkan, sebaiknya ganti screen baru kan?
Post a Comment
Read more

MY SOSIAL MEDIA